Quelles sont les étapes clés du processus de production des stylos cosmétiques vides?

En tant que partie importante de l'emballage cosmétique moderne, le processus de production de stylos cosmétiques vides implique plusieurs étapes complexes et précises. Chaque étape affecte directement la qualité et les performances du produit, garantissant sa belle apparence, sa structure ferme et sa fonction fiable. Ce qui suit est une analyse des étapes de clé principale du processus de production des stylos cosmétiques vides:

1. Préparation et traitement des matières premières
Les stylos cosmétiques vides sont généralement faits de plastiques de haute qualité, d'alliages en aluminium ou de matériaux composites, et leur sélection doit répondre aux exigences de la légèreté, de la protection de l'environnement et de la durabilité.

Dépistage des matériaux: Les fabricants sélectionneront les matières premières qui répondront aux normes internationales d'emballage cosmétique (telles que les plastiques de qualité alimentaire ou de qualité médicale) pour assurer la sécurité et la compatibilité.
Traitement des matériaux: Les plastiques doivent généralement être séchés pour éliminer l'humidité, tandis que les matériaux métalliques doivent être coupés et polis pour former une forme préliminaire pour réduire la difficulté du traitement ultérieur.
2. Moulage d'injection
Il s'agit de l'une des étapes les plus principales du processus de production des stylos cosmétiques vides, principalement utilisés pour fabriquer des composants clés tels que les coquilles de stylo, les noyaux intérieurs et les mécanismes de pressage.

Conception de moisissure: la conception de moisissure de haute précision garantit que la taille de chaque composant est précise pour répondre aux exigences d'assemblage et d'utilisation.
Processus de moulage par injection: Le plastique fondu est injecté dans le moule et moulé par refroidissement à haute pression pour former des composants de base tels que les coquilles de stylo. Afin d'atteindre des exigences d'apparence plus élevées, certains produits peuvent nécessiter un moulage par injection en deux couleurs ou un moulage par injection transparent.
3. Traitement de surface
Afin d'améliorer la beauté et la texture du produit, les fabricants effectueront un traitement de surface sur la coque du stylo et les pièces connexes.

Revêtement et impression: grâce à des processus de pulvérisation ou d'électroples, la surface de la coque du stylo a une variété de couleurs et de textures (comme un brillant mat ou élevé).
Impression de motif: utilisez l'impression du pad, l'impression d'écran ou la technologie de transfert thermique pour imprimer des logos de marque ou d'autres motifs décoratifs.
Revêtement anti-fouling: Certains stylos cosmétiques creux haut de gamme ajouteront à la surface des revêtements anti-empreinte anti-doigts ou anti-rayures pour améliorer la durabilité et la beauté pendant l'utilisation.
4. Tête de stylo et noyau intérieur
La clé de la conception fonctionnelle des stylos cosmétiques creux réside dans le processus d'assemblage de la tête du stylo et du noyau intérieur pour garantir que les cosmétiques peuvent être appliqués en douceur.

Fabrication de la tête de stylo: Selon les exigences d'utilisation, la tête de stylo peut être en éponge, pinceau ou balle. Chaque matériau doit être finement traité pour garantir l'efficacité de l'exportation de douceur et de cosmétiques.
Conception du noyau intérieur: le noyau interne adopte généralement une structure tubulaire spéciale pour maintenir les cosmétiques et contrôler leur flux. L'assemblage de précision peut assurer l'étanchéité du noyau intérieur et la pointe du stylo pour empêcher le contenu de fuir ou de sécher.
5. Assemblage et tests fonctionnels
Le processus d'assemblage en production implique principalement l'épissage des composants et effectuer des tests fonctionnels pour assurer la qualité du produit.

Assemblage automatisé: Utilisez des manipulateurs automatisés pour assembler la coque du stylo, la pointe du stylo, le dispositif de pressage et le noyau intérieur dans un produit complet. L'assemblage automatisé peut améliorer l'efficacité et réduire les erreurs humaines.
Test d'étanchéité: assurez-vous l'étanchéité du produit par la pression d'air ou les tests de pression hydraulique pour empêcher les cosmétiques de fuir pendant l'utilisation ou le stockage.
Test fonctionnel: simulez le scénario d'utilisation réel de l'utilisateur, testez la douceur de la pointe du stylo et la sensibilité du dispositif pressant et garantissez que les performances du produit répondent aux exigences de conception.
6. Nettoyage et désinfection
En tant qu'emballage direct des cosmétiques, les stylos cosmétiques vides doivent être soigneusement nettoyés et désinfectés avant de quitter l'usine.

Nettoyage d'eau déionisée: utilisez de l'eau déionisée de haute pureté pour nettoyer toutes les pièces pour éliminer les particules ou les résidus chimiques qui peuvent être fixés pendant le processus de production.
Désinfection UV: utilisez un équipement UV pour stériliser le produit, ce qui convient particulièrement aux marchés haut de gamme ou aux cosmétiques de qualité médicale.
7. Emballage et stockage
Les crayons cosmétiques vides finis doivent être emballés avec précision pour s'assurer qu'ils ne seront pas endommagés pendant le transport et le stockage.

Sélection des matériaux d'emballage: Utilisez des matériaux d'emballage antistatiques et bien scellés pour protéger le produit contre la pollution externe de l'environnement.
Impression d'étiquette: étiquetez l'emballage, y compris les informations de la marque, la date de production, le numéro de lot, etc., pour la gestion ultérieure du suivi de la qualité.
Contrôle de l'environnement de stockage: Stockez le produit fini dans une température constante et un environnement sec pour éviter l'impact de la température élevée et de l'humidité élevée sur les performances du produit.